目前在各行业领域，使用比较多的是不锈钢气动球阀，其安全性高，而且还便宜，智能定位可以在总线上，控制也很简单。

   电动球阀的主要动力来源是电动执行机构，如果电路板出现问题或容易引发电气故障，它一般用于要求较低的环境中，并没有危险。

   在力距的比较上，由于结构的不同，气动执行器的性能也不同，响应的速度也不一样。因此，不锈钢气动球阀动的作力距比电动球阀的。这也是不锈钢气动球阀的优势所在。

球阀的应用介质是以气体和水为基础，加入高附着力、高硬度的增塑固体颗粒，如高分子粉末。由于固体颗粒介质的特殊性和---的挥发性，这类介质中使用的球阀在使用一段时间后，容易出现内部泄漏、堵塞、开关不当等故障。此时，执行机构的连续输出力可能会对球阀的主要操作部件造成损坏，迫使阀门离线维修，从而影响生产装置的运行。

目前，无论是进口还是国产硬密封球阀，在固体颗粒介质段使用时，都容易发生内部泄漏和堵塞。为了增加系统的在线正常运行时间，国内一些阀门制造公司对金属硬密封球阀的结构进行了优化，通过对球阀内部结构的改进，在含有固体颗粒的区段运行效果---。

---多家球阀供应商的实验研究表明，密封面的涂层材料越硬越好，没有适合任何场合的材料。根据工艺介质条件和操作要求，合适的硬质合金材料和合理的密封结构可以有效防止密封副粘结。在密封面材料的选择上，通过大量的试验，对几十种密封副材料进行了测试，选出了具有较强工况针对性、抗粘连、导热性和导电性好的硬质合金涂层材料。硬质合金涂层解决了硬质合金在高压、高温和纯气体工作条件下的粘结、氧化、蓄热和静电放电问题。当它应用于固体颗粒介质时，其耐磨性和使用寿命---提高。密封结构采用定量压缩、双轴承、开式碟簧补偿等结构设计，---高温、常温、低温下切换扭矩稳定、---切换。

   国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

      球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，---出口端密封。

从结构上进行区分：

        密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

       球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以---密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

       为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的---程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。